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冲孔铝单板的表面处理步骤有哪些？
1、前处理的目的：铝合金型材和板材在进行氟碳喷涂前，应对工件表面进行脱脂、去污和化学处理，产生镀铬膜，增加镀层与金属表面的结合力和抗腐蚀能力。氧化能力。有利于延长漆膜的使用寿命。
2、底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用是提高涂层的抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表层，加强面漆与底材的附着力。金属表面。为保证面漆涂层颜色的均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。
3、面漆涂层：面漆涂层是氟碳喷涂的关键层。提供铝材所需的装饰色彩，使铝材外观符合设计要求，保护金属表面免受外界环境、大气、酸雨、污染侵蚀，防止紫外线穿透。大大增强抗衰老能力。面漆是氟碳喷涂中z厚的漆层，漆层厚度一般为23-30微米。
4、罩面漆涂层：罩面漆涂层也称为清漆涂层。主要目的是更有效地增强漆层对外部侵蚀的抵抗力，保护面漆涂层，增加面漆颜色的金属光泽，使外观更加丰富多彩。鲜艳夺目，镀层厚度一般为5-10微米。三氟碳喷涂层总厚度一般为40-60微米，特殊需要可加厚。
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